高速发展的中小企业两化融合水平

　　　　我国两化融合的进程究竟有多快?从以下两组数字的对比中，人们或许从量化的角度能够有个基本的判断：在日前由中国两化融合服务联盟主办的“2016 中国两化融合大会”上，公布的数字是全国有近3300 家企业开展了两化融合管理体系贯标，425 家企业通过了两化融合管理体系评定。而在今年5 月工信部主办的“2016 第二十届中国国际软件博览会”上，记者看到的数字是截至2016 年5 月，有近3000 余家企业开展了两化融合管理体系标准的实践应用，近350 家企业通过了两化融合管理体系评定。
那么两化融合又使企业发生了哪些变化呢?中国两化融合服务联盟副理事长、工信部电子科学技术情报研究所总工程师尹丽波说：“贯标前后，企业新产品研发的周期由221.4 天降低到了149.3 天，研发周期加速，产品设计变更率由3.5% 降到了2.6%，生产计划完成率提高了3.5%，产品一次性的合格率提高了2%，企业运营成本下降了8.8%，全员劳动生产率提升29.1%。”
资料显示，2015 年，全国两化融合发展水平为49.6，继续保持平稳较快的增长态势，整体向中等水平稳步迈进。两化融合有4 个发展阶段：起步建设、单项覆盖、集成提升和创新突破。我国两化融合整体处于由单项覆盖向集成提升过渡阶段，其中14.6% 的企业两化融合水平较高，进入了集成提升(11.7%)和创新突破(2.9%)发展阶段。49.8%处于起步建设阶段;单项覆盖阶段的企业为35.6%。
在“2016 中国两化融合大会”上，工信部电子一所信息化研究与促进中心副主任陈杰表示，2016 年，我国两化融合的整体水平是50.7，近5 年增长都在2%-3.5% 之间，已跨越中值线。国内最先进的企业达到80 多分。82.2%的企业处于集成提升之下，4 个阶段的企业比例，单项覆盖阶段达到47.3%。“在反映集成互联的指标中，取得突破的企业不足20%， 智能协同不足10%。因此，当前企业推进的重点还是数字化，包括底层装备的数字化、经营管理系统的数字化、底层联网设备的数字化等。而处于综合集成以上阶段的企业在效益提升上会有一个跃升，如企业竞争力高出13.2%，经济和社会效益高出11.7%，所以综合集成是要跨越的困境，不管纵向集成还是横向集成都要做出大量的努力才能提升我们的效能和效益。”她说。
此前有数字显示，我国两化融合阶段分布与企业规模密切相关，处在起步建设阶段的企业中，80.5% 属小微型企业;在单项覆盖阶段，大中型企业占比接近40%;达到集成提升及以上阶段的企业中，大中型企业占比约为50%。陈杰认为，从企业结构分析来看，我国中小企业群体占绝大多数，两化融合整体水平较低。从增长的角度来看，虽然这两年中小企业的增长比不上大型企业，但未来几年，中小企业的两化融合水平和大型企业的两化融合水平都将增长。
据了解，在两化融合的重点行业中，电力、烟草、电子、石化、交通设备制造行业两化融合水平较高。其中，__交通设备制造业在各个软件普及率上都比较高，ERP 的普及率达到65.6%，医药行业CRM 的普及率达到28.7%，排第一，电力行业SCADA 的普及率达到44.9%。
新疆天业循环经济化工园区是我国首个“煤- 电- 电石- 聚氯乙烯-电石渣水泥”循环经济产业园区。其智能工厂的建设效果显著：通过建立智能机构，人工减少了50%，误差降低了80%。通过实现智能操作，优化节能每年能节省4.29 万吨标煤，工艺节能每年能节省2.75 万吨标煤，累计每年节能7.04 万吨标煤。通过生产智能运营，每年能够在公文报送、传递方面节约15 个人月的时间，节省纸张、笔墨、打印费用约10 万元，节省通勤与会议场地费用约10 万元。
作为天业智能工厂解决方案的提供方，浙江中控技术股份有限公司副总裁俞海斌表示，中控连续5 年成为我国最大的自动化整体解决方案提供商，产品保修期内的返修率为1.2‰，超越了当前国际一流平均水平。他说：“中控认为流程行业智能工厂最重要的是安全、环保、提质、降本、增效。智能工厂建设分为三步，第一步工厂建模，第二步建立标准，第三步人机协同。智能制造则包括四步，立足高度自动化、做足电子化、特色数字化、逐鹿智能化。”他认为，智能工厂的建设和智能制造的实现是一个理念，是一个马拉松式的长跑过程，需要不断探索和实践。
当下分享经济的理念非常流行，但人们更多想到的还是打车、住房等消费领域的行为，事实上，就理念来说，其与未来现代制造业的发展也有着紧密关系。工信部中欧工业4.0 研究院院长郭昕表示，有人说未来是没有工厂的，所谓的工厂就是制造过程中的结点，这个结点可能上午生产飞机，下午生产胶鞋，当时并不理解，现在逐渐理解了。生产制造过去是以产品为中心的，随着分享经济的发展，我们会逐渐从生产端过渡到客户端，生产者和消费者之间的界限没有了，机床、飞机都有闲置的时间，能否通过数据把它利用起来，这就是分享经济的尝试。
阿里研究院副院长游五洋认为，整个制造业的发展分享都是向柔性生产发展，柔性化是指企业的产能在小批量生产和大规模定制当中自由切换，企业对市场能够做到快速响应。“佳能提出小组制生产，可能就生产某一个品类某一个款式，未来可能是分布式制造，比如说在某一个地区有1000 台3D 打印机，可能由分布在这个区域的家庭来打印，服装行业在江浙、广东有许多8-10 人的小作坊，它天然有柔性化生产的能力，通过互联网的方式把成千上万的小作坊联合起来，小批量可以做，大规模也可以做，这中间需要一个平台来进行指挥。这个场景如果可以实现，就是分享了工厂的过剩产能和过剩设备，这个模式值得探讨。”他说。如今提及智能制造和柔性生产，
人们常常会将红领工厂挂在嘴边。事实上，青岛红领集团如今所做的不只是自己一家企业能够实现柔性生产，而是将自己的生产管理方式发展成为成熟的解决方案加以推广。总裁张兰兰说：“今年春节后我们开始正式输出自己的解决方案，目前已与52 家企业签订了协议，他们都是中小型制造企业，以服装服饰为主。”值得一提的是，为了解决所改造的工厂的订单，红领搭建了两个网络直销平台，上面有非常专业的个性化定制的品牌商。
今年6 月，工信部信息化和软件服务业司两化融合处处长王建伟等人到合肥荣事达进行调研，深入了解了集“双创中心- 合伙人制- 事业部制”三位于一体、整合各种“双创”资源和要素的“荣事达智能家居创新创业服务平台”。该平台通过向创客开放资金、品牌、信息、技术、管理、文化、人力资源、制造和市场等9 大资源，成为推动智能家居产品产业化的“加速器”和“倍增器”，实现了企业与创业者的共享共赢。
在解读《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》时，王建伟指出，大企业是推动“双创”的主力军。据2014 年全国企业创新调查结果显示，2013-2014 年间，大中型和小型工业企业中有创新活动的企业比重分别为64.8% 和43.1%。同时，大企业具有资本、技术、品牌、信誉、渠道、网络等优势，大企业建立创客团队，搭建创业创新平台，向社会开放资源，不仅自身创出了成果、效益和品牌，也为中小企业“双创”营造了有力的产业生态环境。例如，腾讯集团在全国建设了25个众创空间，为创业活动提供流量、技术、营销、政策、财务等全方位服务支持，已扶持200 家创业企业。
尹丽波在大会上正式发布了2016年中国两化融合系列研究报告，其中一个就是重点领域大企业“双创”概貌。基于大量的案例分析对大企业双创典型模式进行了剖析，特别是梳理了大型的典型企业如海尔、华为、红领、荣事达、潍柴动力、航天云网等企业案例，分析大企业探索和实践“双创”的典型做法。